・さまざまな分野で叫ばれる再生利用
環境問題を考えたとき、プラスチックごみ問題、食品ロス、大気汚染問題など、近頃話題になったものを考えただけでも数多くあります。一人一人が意識を向け、ごみを分別することや物を大切にすることなど身近なことからもできることはたくさんあります。
もちろん企業においても、こうした問題への取り組みは常に試行錯誤されてきました。機械産業においても、使えなくなったものをもう一度使えるようにメンテナンスすることで、大幅な資源の節約につなげています。
工場などでは設備保全の観点からも、ちょっと調子が悪いけどまだ大丈夫かな？といった考えは許されません。劣化具合によって交換したり、一定期間使用したら取り換えるなど厳しい基準によって交換は行われています。
しかしそうやって交換されたものでも、再加工を加えることでまた使用できたり、別の製品として再生させることも可能なのです。まだ使えるものを捨てないという日本人らしい“もったいない”という精神は、最新鋭の技術を誇る機械産業においても根付いているのかもしれません。
・パイテックの補修・再生技術
パイテックは研削や旋盤における高い技術を誇っています。その技術力は長年にわたり、多くの企業と信頼関係を築き続けていることからもうかがえます。培ってきた高い技術は最新鋭で高度な製品を生み出すだけでなく、再生利用することにも役立っているようです。
表面の傷や軸のいたみなどで使えなくなったロールやシャフトなどを、使用できる状態まで補修し生まれ変わらせるための取り組みも行っています。
研削や旋盤機器、プラノミラー、バランスマシーンなどを駆使して、鍍金を施したり、溶射を行ったり、肉盛りを行うことで摩耗した部分などを補修するといった、ダメージのある製品を元に戻すお手伝いをしているのです。
また、別の製品に再生するといった取り組みも行っているようです。技術力に自信のあるパイテックだからこそ、どんな再生・補修にも幅広く対応できるのかもしれません。
・コスト削減にもつながる再生利用
どんな産業においてもコスト削減は重要な課題であり、必ずといっていいほど念頭に置かれるものです。身近なものをとっても、新品を購入するよりはリサイクル品を購入したり、修理して使用した方がコストがかからないことは誰もが知っています。
大規模な投資となる工業機器においては、修理や補修を施してまた利用することができれば、大幅なコスト削減になることはいうまでもありません。
同時に資源を大切にするという環境への配慮にもつながります。パイテックで行っている補修・再生業務も年々増えているとのこと。それだけ企業のニーズが高いことがうかがえます。使えるものを使いつつ新しいものに目を向けていく取り組みは、これからも重要視されていくでしょう。